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你知道是哪些原因导致铸造件容易发生损伤?

2022-10-18 21:22:32

消失模铸件在生产时,如果因为某些铸造缺陷很可能会导致铸件成品出现损伤,这样会直接影响铸造件的外观和整体质量品质,那为什么铸造件容易发生损伤?可以采取哪些办法来避免呢?今天,消失模铸造厂来告诉您!

1.铸造件模具材料使用不当。对于铸造件来说,铸造模具经常被称为“铸造之母”。表面光洁的铸造模具不仅可以减少型废,提高铸件生产率,而且有利于获得光滑的铸件。

2.铸造件生产原料配比不当。原材料的配比对铸件成品能够正常使用起着至关重要的作用。原材料配比没有控制好,铸造件的质量便很难把控,很容易出现铸件损伤,废品率也会提高。

3.铸件的模样组合粘接面多。如果铸造模具组合件质量差、组合面不平整,造成模样在组合粘接时用胶量增大,则其热分解产物的含碳量增高,铸造件在后续加工过程中便会出现损伤。

4.浇注系统设置不合理。浇注系统设计不合理很容易出现铸造缺陷。特别是对于抽真空系统与浇注砂箱来说,如果配置不合理,便会造成铸件在浇注过程中,浇注砂箱内的真空度不等或偏差过大,从而使模具的热分解产物无法迅速快捷地排出浇注型腔,造成铸件的渗碳或积碳。

铸造件

5.铸造模具的涂料层透气性差。铸造模具的透气性影响模具的热分解能力。在生产、浇注过程中,模样及模样组合粘接剂遇到浇注钢液进行模样热分解时的热分解产物,不能迅速排出浇注型腔,而创造出渗碳、积碳的不利工况与条件来。

6.铸件的浇注条件设置不合理。如浇注充型的流程设置过长,造成浇注过程中浇注钢液温度低,特别是对铸件壁厚增大位置,浇注钢液的凝固速率慢,造成液相—固态停留时间较长,促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长,则会加大铸钢件的渗碳与积碳量,铸造件便会出现损伤。

以上是铸件厂家为大家介绍的关于消失模铸件出现损伤的原因和解决措施的相关知识,希望对你有所帮助,如有需要采购,欢迎来电洽谈!


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