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浅析消失模铸造件涂料起泡的原因有哪些?

2021-08-26 13:52:46

消失模铸造零件的充模速度不仅受正压力的影响,还受负压的影响,负压的引入大大提高了液态金属的充模能力和充模速度。因此,EPC应使用较大的浇口杯,并采用较快的浇注速度。如果浇注过程中浇口杯无法填满,空气将随液态金属进入,光线将导致气孔中夹渣,严重时将导致箱体塌陷。

涂料是消失模铸造不可缺少的原材料。涂层的主要作用是提高模型的强度和刚度,防止损伤和变形;去除模型气化产物;确定消失模铸件表面质量等。然而,在实际生产中,涂层起泡时有发生。EPC涂层起泡的原因是什么?消失模铸造厂家带大家一起了解一下!

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1、在水基涂料的组成中,采用石英粉作为涂料的粉末。虽然没有系统地讨论其粒度和粒度分布对涂层性能的影响,但一般来说,粉末颗粒越细,涂层的悬浮稳定性越好,涂层的烧结性能越好。然而,粉末越细,所需粘合剂越多,涂层中的水分含量越高。这不仅降低了涂层的高温渗透性,而且严重影响了涂层在干燥过程中的渗透性。需要从涂层中蒸发的水会降低涂层本身的透气性,因此涂层底部干燥时产生的水蒸气无法突破涂层的张力并及时排出,从而增加了起泡的可能性。

2、在涂料组分中,悬浮剂的种类和用量对涂料混合发泡有很大影响。膨润土悬浮剂的起泡性大于其它粘土。当膨润土含量过高时,空气泡沫往往分散在涂料中,不易聚集上浮。当塑料图案被浸渍时,剪切速率小于刷涂和喷涂的剪切速率,并且涂层的粘度降低。涂层中分散的小气泡不会排出,而是储存在涂层中。通过干燥温度,分散小气泡,体积膨胀并相互渗透,从而增加发泡的可能性。

3、当塑料图案形成时,有时会在模具上涂上硅油,以方便模具提升。如果图案上的硅油在涂装前没有清洗,严重情况下涂层不会挂起并显示白色。涂层的润湿性略有降低。浸涂法用于涂覆低剪切速率的涂层。涂料中膨润土形成的水化膜和聚合物溶液中的一些网络结构和不规则大分子螺纹基团不解体,粘度高。涂层覆盖了没有像塑料膜一样清洁的图案表面。涂层和图案不湿的地方有气体,当涂层干燥和加热时容易起泡。

4、同一涂料配方、同一批次的涂料,涂刷两层涂料后有起泡缺陷。然而,并不是所有的产品都有起泡,在干燥过程中很少有产品出现涂层起泡。结果表明,结构简单、内腔较短的塑性图案在涂层中的浸渍时间较短,涂层一般不产生发泡缺陷。相反,存在起泡缺陷。


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