1.减少立管金属消耗的结构。一些水泵铸件需要提供立管,然后将立管卸下并重新熔化。这增加了铸造成本并且损失了一部分金属。冒口的尺寸与铸件的横截面厚度和形状有直接关系。可以减少收缩率和孔隙率的结构有利于减少甚至消除立管。应该指出的是:有时通过增加铸件的壁厚来引起连续的凝固,并用钢作为进料通道,尽管增加了水泵铸件的重量,但可以大大减少立管金属的消耗。 ,相比减少。消耗金属。
2.减少切削加工量不仅可以节省金属,还带来许多其他好处。在设计结构时,一方面,可以根据水泵铸件的要求选择更准确的铸造方法(压力铸造,熔模铸造等),以减少切削量。另一方面,水泵铸件厂家可以通过在处理表面上设置凹槽来减少这种情况。处理能力。带轮的单轴孔可以改变为双重结构,这可以减少孔的切割量,从而减少金属的消耗,并且该结构对于防止收缩和收缩也是有利的。